Analisis Formasi lan Retak Segregasi Fosfor ing Baja Struktural Karbon
Saiki, spesifikasi umum rod lan batang kawat baja struktural karbon sing diwenehake dening pabrik baja domestik yaiku φ5.5-φ45, lan kisaran sing luwih diwasa yaiku φ6.5-φ30.Ana akeh kacilakan kualitas sing disebabake dening pemisahan fosfor ing rod kawat ukuran cilik lan bahan mentah bar.Ayo ngobrol babagan pengaruh segregasi fosfor lan analisis pembentukan retakan kanggo referensi sampeyan.
Penambahan fosfor menyang wesi bisa nutup wilayah fase austenit ing diagram fase wesi-karbon.Mulane, jarak antarane solidus lan liquidus kudu digedhekake.Nalika baja fosfor-ngemot digawe adhem saka Cairan kanggo ngalangi, iku perlu kanggo liwat sawetara suhu sudhut.Tingkat difusi fosfor ing baja alon.Ing wektu iki, wesi molten karo konsentrasi fosfor dhuwur (titik leleh kurang) kapenuhan ing longkangan antarane dendrites solidified pisanan, saéngga mbentuk segregasi fosfor.
Ing judhul kadhemen utawa proses ekstrusi kadhemen, produk retak asring katon.Inspeksi lan analisis metalographic saka produk retak nuduhake yen ferit lan pearlite disebarake ing pita, lan jalur wesi putih bisa katon kanthi jelas ing matriks.Ing ferit, ana inklusi sulfida abu-abu cahya sing bentuke pita intermiten ing matriks ferit berbentuk pita iki.Struktur berbentuk pita iki sing disebabake dening pemisahan sulfur fosfida diarani "garis hantu".Iki amarga zona sing sugih fosfor ing wilayah kanthi segregasi fosfor sing abot katon putih lan cerah.Amarga kandungan fosfor dhuwur saka sabuk putih lan padhang, isi karbon ing sabuk putih lan padhang sing sugih fosfor suda utawa isi karbon cilik banget.Kanthi cara iki, kristal kolom saka slab casting terus berkembang menyang tengah sajrone casting terus-terusan saka sabuk sing diperkaya fosfor..Nalika billet wis solidified, dendrites austenite pisanan precipitated saka baja molten.Fosfor lan belerang sing ana ing dendrites iki suda, nanging baja molten solidified final sugih ing unsur impurity fosfor lan belerang, kang solidify ing Antarane sumbu dendrite, amarga isi dhuwur saka fosfor lan belerang, belerang bakal mbentuk sulfida, lan fosfor bakal larut ing matriks.Ora gampang nyebar lan duweni efek mbuwang karbon.Karbon ora bisa dilebur, mula ing saubengé larutan padat fosfor (Sisih pita putih ferit) nduweni kandungan karbon sing luwih dhuwur.Unsur karbon ing loro-lorone saka sabuk ferrite, sing, ing loro-lorone saka wilayah fosfor-diperkaya, mungguh mbentuk sempit, sabuk pearlite intermiten podo karo kanggo sabuk putih ferrite, lan jaringan normal jejer Pisah.Nalika billet digawe panas lan dipencet, shafts bakal ngluwihi arah Processing Rolling.Iki amarga pita ferit ngemot fosfor sing dhuwur, yaiku, pemisahan fosfor sing serius nyebabake pembentukan struktur pita ferit sing wiyar lan padhang, kanthi wesi sing jelas. awak unsur.Pita ferit sing sugih fosfor kanthi jalur sulfida sing dawa yaiku sing biasa kita sebut organisasi "garis hantu" (pirsani Gambar 1-2).
Gambar 1 Ghost wire ing baja karbon SWRCH35K 200X
Gambar 2 Ghost wire ing baja karbon polos Q235 500X
Nalika baja digulung panas, anggere ana pemisahan fosfor ing billet, ora mungkin entuk struktur mikro sing seragam.Kajaba iku, amarga pamisahan fosfor sing abot, struktur "kawat hantu" wis dibentuk, sing mesthi bakal nyuda sifat mekanik materi kasebut..
Pemisahan fosfor ing baja karbon umum, nanging gelar beda.Nalika fosfor dipisahake banget (struktur "garis hantu" katon), bakal nggawa efek sing mbebayani banget kanggo baja.Temenan, pamisahan fosfor sing abot minangka panyebab retakan materi sajrone proses heading kadhemen.Amarga biji-bijian sing beda ing baja duwe isi fosfor sing beda, materi kasebut nduweni kekuatan lan kekerasan sing beda;ing tangan liyane, iku uga Nggawe materi gawé kaku internal, iku bakal ningkataké materi dadi rawan kanggo retak internal.Ing materi karo struktur "kawat hantu", iku sabenere abang saka atose, kekuatan, elongation sawise fraktur lan abang wilayah, utamané abang saka impact kateguhan, kang bakal mimpin kanggo brittleness kadhemen saka materi, supaya isi fosfor. lan sifat struktur baja Nduweni hubungan sing raket banget.
Deteksi metalografik Ing jaringan "garis hantu" ing tengah lapangan pandang, ana akeh sulfida elongated abu-abu cahya.Inklusi non-logam ing baja struktur utamane ana ing wangun oksida lan sulfida.Miturut GB/T10561-2005 "Standar Grading Chart Microscopic Inspection Method for Content of Non-metallic Inclusions in Steel", inklusi Tipe B divulkanisir ing wektu iki Tingkat materi tekan 2.5 lan ndhuwur.Kaya sing kita ngerteni, inklusi non-logam minangka sumber retakan sing potensial.Orane bakal ngrusak lampahing lan compactness saka microstructure baja, lan nemen nyuda kekuatan intergranular saka baja.Iki disimpulake yen ana sulfida ing "garis hantu" saka struktur internal baja minangka lokasi sing paling mungkin kanggo retak.Mulane, retak forging kadhemen lan retak quenching perawatan panas ing nomer akeh situs produksi fastener disebabake nomer akeh sulfida langsing werna abu-abu cahya.Penampilan tenunan sing ala kasebut ngrusak kesinambungan sifat logam lan nambah risiko perawatan panas."Utas hantu" ora bisa dicopot kanthi normalisasi, lan liya-liyane, lan unsur impurity kudu dikontrol kanthi ketat saka proses peleburan utawa sadurunge bahan mentah mlebu pabrik.
Inklusi non-logam dipérang dadi alumina (tipe A) silikat (tipe C) lan oksida bola (tipe D) miturut komposisi lan deformability.Anane ngethok kesinambungan logam, lan pit utawa retakan dibentuk sawise peeling.Iku gampang banget kanggo mbentuk sumber retak nalika kadhemen upsetting lan nimbulaké konsentrasi kaku sak perawatan panas, asil ing quenching cracking.Mulane, inklusi non-logam kudu dikontrol kanthi ketat.Baja saiki GB / T700-2006 "Baja Struktural Karbon" lan standar "Baja Struktural Karbon Berkualitas Tinggi" GB / T699-2016 ora nggawe syarat sing jelas kanggo inklusi non-logam..Kanggo bagean penting, garis kasar lan alus saka A, B, lan C umume ora luwih saka 1,5, lan D lan Ds garis kasar lan alus ora luwih saka 2.
Wektu kirim: Oct-21-2021
